鈦材反應(yīng)釜具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到青睞。

鈦材反應(yīng)釜的特點(diǎn)：

1、攪拌采用磁力內(nèi)部攪拌，攪拌均勻，轉(zhuǎn)速高，可攪拌粘度不大的物料。

2、自主程序模塊控溫系統(tǒng)，控制精準(zhǔn)度可達(dá)±1攝氏度，杜絕溫度過(guò)沖問(wèn)題。

3、保證了優(yōu)良密封的同時(shí)，也解決了傳統(tǒng)密封面破損泄露的問(wèn)題。

4、過(guò)溫保護(hù)內(nèi)部設(shè)定溫度上限，超溫自動(dòng)報(bào)警，保證了實(shí)驗(yàn)安全性。

5、超壓保護(hù)*的超壓安全防爆設(shè)計(jì)，進(jìn)一步保證了實(shí)驗(yàn)的安全性。

6、自主模塊化加熱方式，升溫穩(wěn)定速率快；釜體與模塊可快速分離，也可達(dá)到迅速降溫的要求。

鈦材反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)計(jì)溫度：150度

2、設(shè)計(jì)壓力：0.8Mpa

3、主要材質(zhì)：不銹鋼S30408，S31603，S32168，有色金屬C-276，C22，鎳材，鋯材，鈦材，蒙耐爾合金。

4、加熱方式：電加熱，水循環(huán)，油循環(huán)，蒸汽循環(huán)，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱等。

5、攪拌形式：推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶(hù)要求確定攪拌形式。

6、密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。